Máy ép góc CNC FASTER trong tổng thể dàn máy sản xuất cửa nhôm Xingfa

Máy ép góc CNC FASTER được thiết kế chuyên cho dàn máy sản xuất cửa nhôm Xingfa và các hệ nhôm cao cấp, đóng vai trò như “trạm kiểm soát chất lượng” cuối cùng của phần khung. Trong dây chuyền sản xuất cửa nhôm hiện đại, máy nằm ở công đoạn ép khung – nơi quyết định độ kín khít, độ vuông và độ bền cơ học của toàn bộ bộ cửa, sau khi thanh nhôm đã được cắt chính xác bằng máy cắt 2 đầu và gia công lỗ khóa, bản lề bằng máy khoét khóa CNC.

Ở góc độ công nghệ, máy ép góc CNC FASTER không chỉ đơn thuần là thiết bị “đóng ke” mà là một hệ thống điều khiển lực – hành trình – vị trí theo chuẩn CNC. Máy sử dụng xy lanh thủy lực hoặc kết hợp thủy lực – khí nén, được điều khiển bởi bộ PLC và màn hình HMI, cho phép:

• Thiết lập lực ép tối ưu theo từng hệ nhôm (Xingfa hệ 55, 65, 93, 95, hệ cửa trượt, cửa mở quay, hệ mặt dựng…)
• Điều chỉnh hành trình ép, tốc độ tiến – lùi của đầu ép, hạn chế tối đa bầm nhôm, móp bề mặt
• Lưu và gọi nhanh các chương trình ép cho từng profile, giúp xưởng sản xuất hàng loạt mà vẫn ổn định chất lượng

Sự kết hợp giữa máy cắt nhôm 2 đầu, máy khoét khóa cửa nhôm CNC FASTER và máy ép góc trong dàn máy nhôm kính FASTER tạo thành một combo máy sản xuất cửa nhôm đồng bộ, trong đó mỗi máy đảm nhiệm một “nhiệm vụ chuyên sâu”:

• Máy cắt nhôm 2 đầu: đảm bảo độ chính xác về chiều dài, góc cắt 45°/90°, hạn chế sai số tích lũy khi lắp khung
• Máy khoét khóa cửa nhôm CNC FASTER: gia công lỗ khóa, bản lề, phụ kiện theo tọa độ, đảm bảo đồng nhất giữa các bộ cửa
• Máy ép góc CNC FASTER: “khóa” toàn bộ sai số còn lại bằng mối ép góc chuẩn, tạo khung vững chắc, kín khít

Nhờ sự đồng bộ này, xưởng giảm tối đa phụ thuộc tay nghề thợ, đặc biệt ở các khâu nhạy cảm như căn ke, chỉnh góc, canh khe hở. Khi toàn bộ dàn máy được cấu hình đúng, người vận hành chủ yếu thực hiện thao tác gá phôi, chọn chương trình và giám sát, giúp xưởng tiến gần hơn tới tự động hóa, dễ dàng mở rộng quy mô mà không bị “tắc” ở khâu nhân sự tay nghề cao.

Toàn cảnh máy ép góc CNC FASTER được bố trí hoàn chỉnh trong xưởng, sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất cửa nhôm.

Khác với các dòng máy ép góc nhôm 1 đầu hoặc bán thủ công vốn phụ thuộc nhiều vào cảm giác và kinh nghiệm của thợ, máy ép góc CNC FASTER được tối ưu cho cả xưởng nhỏ đang nâng cấp lộ trình CNC và xưởng lớn sản xuất số lượng lớn cửa mở quay, cửa lùa Xingfa mỗi ngày. Điểm khác biệt chuyên môn thể hiện ở các khía cạnh sau:

• Độ chính xác hình học: hệ thống căn chuẩn, chặn góc, bàn đỡ và cơ cấu kẹp phôi được gia công chính xác, đảm bảo góc ép đạt 90° tuyệt đối, hạn chế hiện tượng “xòe góc” hoặc “ôm góc” khi lắp cánh vào khung
• Độ sâu ăn ke: lực ép và hành trình được tính toán để ke nhôm ăn sâu vào khoang profile, tạo liên kết cơ học bền vững, chịu lực đóng mở, va đập, gió bão trong thời gian dài
• Độ kín khít mối ghép: mối ép không hở, không tạo khe sáng ở góc, hỗ trợ tối đa cho khả năng cách âm, cách nhiệt, chống nước của bộ cửa Xingfa
• Chất lượng bề mặt: bề mặt ép phẳng, không bầm nhôm, không làm hỏng lớp sơn tĩnh điện hoặc anod, giữ nguyên tính thẩm mỹ của hệ nhôm cao cấp

Trong vai trò trung tâm của máy ép góc trong dây chuyền cửa nhôm, máy còn đảm bảo tính lặp lại giữa các lô sản xuất. Khi xưởng nhận các đơn hàng dự án lớn, yêu cầu hàng trăm, hàng nghìn bộ cửa giống nhau, khả năng lặp lại này là yếu tố sống còn. Hệ điều khiển CNC cho phép:

• Lưu nhiều “recipe” ép góc cho từng hệ nhôm, từng loại cửa (cửa đi, cửa sổ, cửa lùa, cửa thông phòng…)
• Chuyển đổi nhanh giữa các chương trình khi thay đổi profile, giảm thời gian set-up
• Giảm sai số do thao tác thủ công, giúp tỷ lệ hàng lỗi, hàng phải sửa giảm mạnh

Đối với xưởng nhỏ, việc đầu tư máy ép góc CNC FASTER là bước nâng cấp quan trọng trong lộ trình chuyển đổi từ sản xuất thủ công sang bán tự động và tự động. Thay vì phụ thuộc vào một vài thợ lành nghề để căn chỉnh từng góc, xưởng có thể:

• Chuẩn hóa quy trình: mọi thợ vận hành đều làm theo cùng một bộ thông số, cùng một trình tự
• Rút ngắn thời gian đào tạo: người mới chỉ cần nắm cách gá phôi, chọn chương trình, kiểm tra kết quả
• Tăng năng suất: thời gian ép mỗi góc được rút ngắn, giảm thao tác phụ, tăng số bộ cửa hoàn thiện mỗi ca

Đối với xưởng lớn sản xuất số lượng lớn cửa mở quay, cửa lùa Xingfa mỗi ngày, máy ép góc CNC FASTER trở thành “nút cổ chai” cần được giải phóng. Nhờ khả năng ép nhanh, ổn định, máy cho phép:

• Đồng bộ nhịp sản xuất với các máy cắt, máy khoét khóa công suất cao
• Giảm thời gian chờ giữa các công đoạn, tối ưu dòng chảy sản xuất (production flow)
• Dễ dàng bố trí nhiều ca làm việc liên tục mà không lo máy quá tải hoặc chất lượng giảm theo thời gian

Về mặt kỹ thuật, cấu trúc của máy ép góc CNC FASTER thường bao gồm:

• Khung máy thép kết cấu chịu lực, hạn chế biến dạng khi ép lực lớn
• Cụm đầu ép và dao ép (ke ép) được thiết kế theo từng hệ nhôm Xingfa, đảm bảo ăn khớp với khoang profile
• Hệ thống kẹp phôi hai bên, giữ chặt thanh nhôm trong suốt quá trình ép, tránh xê dịch gây lệch góc
• Hệ điều khiển CNC/PLC với màn hình cảm ứng, giao diện trực quan, cho phép cài đặt, giám sát thông số ép

Nhờ cấu trúc này, máy đảm nhiệm vai trò trung tâm trong máy ép góc trong dây chuyền cửa nhôm, đảm bảo mọi khung cửa đi qua đều đạt chuẩn: ke ăn sâu, mối ghép không hở, góc vuông tuyệt đối, bề mặt ép phẳng, không bầm nhôm. Đối với các hệ nhôm Xingfa cao cấp, nơi yêu cầu về thẩm mỹ và độ bền rất khắt khe, việc duy trì chất lượng mối ép ổn định là yếu tố then chốt để xưởng xây dựng uy tín với chủ đầu tư, nhà thầu và khách hàng cuối.

Khi được tích hợp đúng cách trong dàn máy sản xuất cửa nhôm Xingfa, máy ép góc CNC FASTER không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tạo nền tảng cho việc áp dụng các mô hình quản lý sản xuất tiên tiến như:

• Chuẩn hóa dữ liệu công nghệ (thông số ép, profile, phụ kiện) để quản lý tập trung
• Liên kết quy trình thiết kế – gia công – lắp ráp, giảm sai lệch giữa bản vẽ và sản phẩm thực tế
• Từng bước tiến tới tự động hóa cao hơn, nơi dữ liệu từ phần mềm thiết kế có thể được chuyển trực tiếp thành chương trình gia công và ép góc

Hình ảnh tổng thể thể hiện rõ quy mô và sự chuyên nghiệp của dòng máy ép góc CNC FASTER.

Thông số kỹ thuật máy ép góc CNC FASTER – nền tảng cho độ chính xác và ổn định

Đối với thợ nhôm kính và chủ xưởng, thông số kỹ thuật không phải con số trang trí, mà là “cam kết” về lực ép, độ bền, độ chính xác. Máy ép góc nhôm thủy lực CNC FASTER được cấu hình để đáp ứng yêu cầu ép ke khắt khe của cửa nhôm Xingfa và các hệ nhôm dày, nặng, khung lớn. Ở phân khúc sản xuất cửa nhôm cao cấp, mỗi thông số đều gắn trực tiếp với độ kín khít, độ bền cơ học và tuổi thọ của bộ cửa sau lắp đặt, vì vậy việc hiểu sâu từng hạng mục là yếu tố then chốt để lựa chọn và khai thác máy hiệu quả.

Ở góc độ kỹ thuật, mỗi dòng trong bảng trên đều phản ánh một nhóm yêu cầu vận hành thực tế tại xưởng:

• Công nghệ điều khiển CNC cho phép cài đặt, lưu và lặp lại các chương trình ép khác nhau theo từng hệ nhôm (Xingfa hệ 55, 65, 93, hệ cửa trượt, cửa mở quay, vách mặt dựng…). Thợ chỉ cần chọn chương trình, máy tự động điều chỉnh hành trình và lực ép, giúp giảm phụ thuộc vào tay nghề cá nhân, hạn chế sai số do thao tác thủ công.
• Truyền động thủy lực áp suất cao đảm bảo lực ép ổn định trên toàn hành trình, không bị sụt áp đột ngột khi gặp nhôm hệ dày hoặc ke nhôm cứng. Việc kết hợp khí nén cho kẹp phôi giúp thao tác kẹp – nhả nhanh, nhịp sản xuất cao, phù hợp với dây chuyền cần sản lượng lớn.
• Góc ép chuẩn 45° là tiêu chuẩn cho hầu hết hệ cửa nhôm Xingfa, đảm bảo khi hai thanh nhôm ghép lại tạo thành góc 90° chính xác. Độ chuẩn của góc 45° ảnh hưởng trực tiếp đến độ vuông góc của khung, độ kín khít của gioăng và độ ăn khớp của phụ kiện (bản lề, khóa, thanh chuyển động).
• Lực ép tối đa lớn cho phép xử lý các hệ nhôm có bề dày thành lớn, khoang rỗng nhiều, hoặc sử dụng ke nhôm dày, độ cứng cao. Nếu lực ép không đủ, ke không ăn sâu vào khoang nhôm, mối ghép dễ bị hở, rung lắc khi sử dụng lâu dài, đặc biệt với cửa kích thước lớn, cửa mặt tiền chịu gió mạnh.
• Hành trình ép điều chỉnh linh hoạt giúp tối ưu cho từng loại ke và từng profile nhôm. Thợ có thể đặt hành trình dừng chính xác để ke nằm đúng vị trí thiết kế, tránh ép quá sâu gây biến dạng bề mặt, hoặc ép thiếu làm mối ghép không đạt độ kín khít yêu cầu.
• Hệ thống kẹp phôi đa điểm (kẹp trên kết hợp kẹp ngang) giữ chặt thanh nhôm ở nhiều vị trí, hạn chế hiện tượng trượt, xoay hoặc vênh trong quá trình ép. Điều này đặc biệt quan trọng khi ép khung lớn, thanh dài, hoặc khi bề mặt nhôm có sơn tĩnh điện trơn, dễ trượt.
• Độ chính xác mối ghép cao thể hiện ở độ lệch góc rất nhỏ và khe hở gần như bằng 0. Khi soi ánh sáng hoặc thử nước, mối ghép không hở sáng, không rò nước, đáp ứng tiêu chuẩn cửa nhôm cao cấp dùng cho công trình nhà phố, biệt thự, mặt tiền showroom.
• Ke nhôm tiêu chuẩn cho cửa nhôm Xingfa và các hệ nhôm cao cấp giúp đảm bảo tính tương thích cơ học và độ bền. Ke được thiết kế đồng bộ với profile, khi ép bằng lực thủy lực đủ lớn sẽ tạo liên kết cơ khí bền vững, không phụ thuộc vào vít hoặc keo.
• Ứng dụng đa dạng từ cửa mở quay, cửa lùa, vách kính nhôm đến các hệ cửa đặc biệt, cho phép một máy phục vụ nhiều dòng sản phẩm trong xưởng, tối ưu chi phí đầu tư thiết bị.
• Đối tượng sử dụng hướng đến xưởng nhôm kính chuyên nghiệp, xưởng sản xuất cửa nhôm quy mô vừa và lớn, mô hình nhà xưởng 4.0 cần tính tự động hóa, khả năng kết nối và quản lý quy trình.

Máy ép góc CNC FASTER vận hành thực tế trong xưởng nhôm kính.

Ở khía cạnh chuyên môn sâu hơn, có thể nhìn nhận cấu hình của máy ép góc nhôm ép ke 45 độ CNC FASTER qua các nhóm tiêu chí kỹ thuật chính:

• Nhóm tiêu chí về độ chính xác hình học: bao gồm độ chính xác góc 45°, độ song song của hai má ép, độ phẳng của bệ máy và độ lặp lại vị trí hành trình. Những yếu tố này quyết định việc sau khi ép, khung cửa có bị “xoắn”, “vênh” hay không, và khi lắp kính, khe hở giữa kính và khung có đều hay không.
• Nhóm tiêu chí về năng lực chịu tải: lực ép tối đa, áp suất hệ thống thủy lực, kích thước xy lanh, khả năng làm việc liên tục trong ca dài. Với xưởng chạy 2–3 ca/ngày, hệ thống thủy lực phải ổn định, ít sinh nhiệt, có cơ chế bảo vệ quá tải để tránh suy giảm chất lượng mối ép theo thời gian.
• Nhóm tiêu chí về tự động hóa và vận hành: giao diện màn hình điều khiển, khả năng lưu chương trình, cài đặt mật khẩu cho thông số quan trọng, cảnh báo lỗi. Điều này giúp chuẩn hóa quy trình, giảm rủi ro do thợ mới chỉnh sai lực ép hoặc hành trình, đồng thời hỗ trợ truy vết khi có sản phẩm lỗi.
• Nhóm tiêu chí về an toàn và bảo trì: cảm biến hành trình, van an toàn áp suất, cơ cấu khóa hành trình, bố trí đường ống thủy lực – khí nén khoa học. Khi bảo trì, thợ có thể dễ dàng kiểm tra rò rỉ dầu, thay phớt, xả khí trong hệ thống mà không phải tháo rời quá nhiều chi tiết.

Trong thực tế sản xuất cửa nhôm Xingfa, máy ép góc CNC FASTER thường được khai thác theo các kịch bản sau:

• Thiết lập các chương trình ép riêng cho từng hệ nhôm (ví dụ: Xingfa hệ 55 cửa mở quay, hệ 93 cửa lùa, hệ 65 vách mặt dựng), mỗi chương trình lưu sẵn lực ép, hành trình, vị trí kẹp phôi. Khi chuyển đổi sản phẩm, thợ chỉ cần chọn chương trình tương ứng, giảm thời gian căn chỉnh.
• Sử dụng lực ép cao hơn cho các khung cửa mặt tiền, cửa kích thước lớn hoặc cửa chịu gió mạnh, trong khi với cửa phòng, cửa vệ sinh có thể giảm lực ép để tối ưu tốc độ và giảm tải cho hệ thống thủy lực.
• Kết hợp kẹp trên – kẹp ngang để cố định những thanh nhôm dài, hạn chế biến dạng khi ép, đặc biệt với nhôm có khoang rỗng lớn, dễ bị “bóp méo” nếu lực phân bố không đều.
• Kiểm soát chất lượng mối ghép bằng cách đo độ lệch góc, soi ánh sáng tại khe ghép, thử nước tại các vị trí góc. Khi phát hiện sai số, thợ có thể điều chỉnh lại hành trình hoặc lực ép trên màn hình CNC, sau đó lưu lại cấu hình mới cho lô sản xuất tiếp theo.

Nhờ nền tảng kỹ thuật này, máy ép góc nhôm ép ke 45 độ FASTER tạo ra mối ghép có độ lặp lại cao, giảm tối đa sai số do thao tác tay, phù hợp với các xưởng cần sản lượng lớn nhưng vẫn giữ chuẩn chất lượng cửa nhôm cao cấp. Sự kết hợp giữa truyền động thủy lực áp suất cao, điều khiển CNC và hệ kẹp phôi đa điểm giúp máy không chỉ đáp ứng yêu cầu hiện tại mà còn đủ dư địa kỹ thuật để xưởng mở rộng sang các hệ nhôm mới, profile phức tạp hơn trong tương lai.

Thiết kế bàn ép phù hợp nhiều kích thước khung cửa khác nhau.

Ưu điểm nổi bật của máy ép góc CNC FASTER trong ép ke cửa nhôm Xingfa

Ép ke góc chính xác, mối ghép kín khít, không hở mối ghép

Điểm mạnh cốt lõi của máy ép góc CNC FASTER nằm ở khả năng kiểm soát đồng thời cả hình học góc ép lẫn chất lượng bề mặt mối ghép. Thay vì chỉ tạo lực ép đơn thuần như các dòng máy cơ hoặc bán tự động, FASTER sử dụng hệ điều khiển CNC để quản lý quỹ đạo di chuyển của dao ép, tốc độ tiến – lùi, thời gian giữ lực và độ đồng bộ giữa hai đầu ép. Nhờ đó, máy tạo ra mối ghép kín khít, không hở, không xé bề mặt nhôm, ngay cả với các profile nhôm hệ nặng, thành dày.

Hệ thống dẫn hướng tuyến tính, bàn đỡ và cụm kẹp phôi được gia công trên máy CNC độ chính xác cao, đảm bảo độ phẳng, độ song song và độ vuông góc giữa các bề mặt làm việc. Khi kết hợp với điều khiển CNC, máy cho phép:

• Ép khung cửa với độ vuông góc cao, sai số góc thường được khống chế ở mức rất nhỏ, giúp hạn chế tối đa hiện tượng “vênh góc” khi lắp kính, gioăng và phụ kiện. Điều này đặc biệt quan trọng với cửa nhôm Xingfa hệ 55, hệ 93, hệ mặt dựng, nơi yêu cầu độ kín khít và độ phẳng mặt ngoài rất cao.
• Máy ép góc nhôm ép kín khít, khe tiếp giáp giữa hai thanh nhôm gần như không nhìn thấy bằng mắt thường. Khi kết hợp đúng chuẩn với ke nhôm, ke tăng cứng và ke tăng cường, mối ghép đạt độ kín tốt, tránh thấm nước, lọt gió, giảm hiện tượng “rít gió” và tăng khả năng cách âm – cách nhiệt cho toàn bộ hệ cửa.
• Máy ép góc nhôm không hở mối ghép, giảm tối đa hàng trả lại do khách hàng soi kỹ góc cửa, đặc biệt ở các công trình cao cấp, mặt tiền showroom, biệt thự, khách sạn. Mối ghép đẹp, kín, không bavia, không xé sơn tĩnh điện giúp xưởng dễ dàng vượt qua các khâu nghiệm thu khắt khe.
• Đảm bảo tiêu chuẩn cho máy ép góc nhôm Xingfa ép ke chắc chắn, phù hợp với cửa nhôm hệ nặng, cửa mặt tiền, cửa ban công, cửa lùa khổ lớn. Lực ép được phân bố đều lên ke nhôm và thành profile, giúp ke ăn sâu, khóa chặt hai thanh nhôm, hạn chế tối đa hiện tượng “rụng góc”, “xệ cánh” sau thời gian dài sử dụng.

Ở góc độ kỹ thuật, độ chính xác của máy ép góc CNC FASTER không chỉ thể hiện ở kết quả cuối cùng mà còn ở khả năng lặp lại. Mỗi chu kỳ ép được điều khiển theo cùng một chương trình, cùng thông số lực – hành trình – thời gian giữ lực, nên mối ghép giữa các bộ cửa trong cùng một lô sản xuất có độ đồng đều rất cao. Điều này giúp xưởng dễ dàng chuẩn hóa quy trình, xây dựng bộ tiêu chuẩn chất lượng nội bộ và kiểm soát chất lượng theo lô, theo ca sản xuất.

Đối với nhôm Xingfa và các hệ nhôm cao cấp có lớp sơn tĩnh điện dày, yêu cầu quan trọng là không làm rạn nứt hoặc bong tróc lớp sơn tại vùng góc ép. Máy ép góc CNC FASTER cho phép điều chỉnh tốc độ tiến dao theo nhiều giai đoạn (tiếp cận – ép chính – giữ lực), giúp lực ép được “dẫn vào” từ từ, tránh sốc lực, nhờ đó bề mặt sơn vẫn mịn, không bị xé, không để lại vết hằn sâu.

Thiết kế tổng thể đảm bảo máy vận hành ổn định trong môi trường xưởng.

Độ ổn định cao, giảm lỗi thủ công, tối ưu cho nhà xưởng 4.0

Trong bối cảnh các xưởng nhôm kính đang chuyển dịch sang mô hình nhà xưởng 4.0, yêu cầu về tính ổn định, khả năng kết nối và tự động hóa của máy ép góc nhôm công nghiệp trở nên quan trọng không kém so với chất lượng mối ghép. Máy ép góc CNC FASTER được thiết kế với triết lý vận hành liên tục, ca dài, giảm tối đa thời gian dừng máy, phù hợp với dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.

Các ưu điểm nổi bật về độ ổn định và tính “công nghiệp” gồm:

• Máy ép góc nhôm độ chính xác cao, giữ chuẩn từ bộ cửa đầu tiên đến bộ cửa cuối cùng trong ngày, nhờ hệ thống cảm biến hành trình, cảm biến áp suất và bộ điều khiển CNC giám sát liên tục. Khi có sai lệch vượt ngưỡng cài đặt, hệ thống có thể cảnh báo để kỹ thuật viên can thiệp kịp thời, tránh sản xuất hàng loạt sản phẩm lỗi.
• Giảm phụ thuộc vào tay nghề thợ, hạn chế rủi ro “lúc đẹp lúc xấu” như khi dùng máy ép góc nhôm bán tự động hoặc máy cơ. Thợ vận hành chủ yếu thao tác gá phôi, chọn chương trình ép tương ứng với hệ nhôm, nhấn nút khởi động chu trình; toàn bộ quá trình ép được máy thực hiện theo chương trình đã chuẩn hóa.
• Hệ thống thủy lực – khí nén được tối ưu hóa, sử dụng bơm, van, xy lanh và bộ lọc chất lượng cao, giúp máy ép góc nhôm hoạt động thực tế ổn định, ít phải dừng máy chỉnh sửa. Áp suất làm việc được duy trì trong dải tối ưu, hạn chế hiện tượng tụt áp, giật cục, rung lắc trong quá trình ép.
• Phù hợp cho cả máy ép góc nhôm cho xưởng nhỏ muốn nâng cấp chất lượng, và máy ép góc nhôm cho xưởng lớn chạy sản lượng cao. Với xưởng nhỏ, máy giúp chuẩn hóa chất lượng, tạo lợi thế cạnh tranh khi nhận công trình cao cấp. Với xưởng lớn, máy đáp ứng tốt yêu cầu chạy liên tục nhiều ca, tích hợp vào dây chuyền cắt – phay – ép – lắp ráp đồng bộ.

Ở cấp độ nhà xưởng 4.0, máy ép góc CNC FASTER có thể được cấu hình để kết nối với hệ thống quản lý sản xuất (MES), hệ thống quản lý chất lượng (QMS) hoặc phần mềm ERP. Thông qua các giao thức kết nối công nghiệp, dữ liệu về số chu kỳ ép, thời gian hoạt động, cảnh báo lỗi, áp suất làm việc… có thể được thu thập và phân tích, giúp chủ xưởng:

• Theo dõi hiệu suất máy theo ca, theo ngày, theo đơn hàng.
• Lập kế hoạch bảo trì dự phòng dựa trên số chu kỳ ép thực tế, giảm nguy cơ dừng máy đột xuất.
• Phân tích tương quan giữa thông số ép và tỷ lệ hàng lỗi, từ đó tối ưu bộ thông số chuẩn cho từng hệ nhôm.

Bàn ép phẳng và chính xác là yếu tố quyết định chất lượng mối ghép.

So với các dòng máy ép góc nhôm bán tự động, nơi nhiều thao tác vẫn phụ thuộc vào cảm giác và kinh nghiệm của thợ, FASTER giúp “số hóa” kinh nghiệm đó thành bộ thông số, chương trình ép. Khi đã được chuẩn hóa, chương trình có thể áp dụng cho nhiều ca, nhiều thợ khác nhau mà vẫn giữ được chất lượng đồng đều, đúng định hướng nhà xưởng 4.0: dữ liệu hóa – chuẩn hóa – tự động hóa.

Tương thích đa dạng: cửa mở quay, cửa lùa, nhôm Xingfa và hệ cao cấp

Máy ép góc nhôm cho cửa mở quay và máy ép góc nhôm cho cửa lùa Xingfa có yêu cầu kỹ thuật khác nhau về lực ép, hành trình, cách bố trí ke và phương án gia cường. Cửa mở quay thường chịu lực bản lề, lực đóng mở lặp lại, trong khi cửa lùa chịu tải trọng trượt, lực gió và yêu cầu độ thẳng của ray trượt. Máy ép góc CNC FASTER được thiết kế để đáp ứng tốt cả hai nhóm yêu cầu này nhờ khả năng điều chỉnh linh hoạt:

• Điều chỉnh hành trình ép theo từng loại profile, từng hệ nhôm, tránh ép quá sâu gây biến dạng profile hoặc ép chưa đủ làm ke không ăn hết chiều dài.
• Điều chỉnh lực ép theo dải áp suất rộng, phù hợp với nhôm hệ mỏng, hệ trung bình và hệ nặng, cũng như các hệ nhôm cao cấp có cấu trúc khoang phức tạp.
• Lưu trữ nhiều chương trình ép tương ứng với từng hệ nhôm Xingfa, hệ vách, hệ cửa trượt, giúp thợ vận hành chỉ cần chọn đúng chương trình, không phải tự ước lượng.

Nhờ đó, máy phù hợp cho:

• Máy ép góc nhôm dùng ke nhôm tiêu chuẩn của các hệ Xingfa, hệ vách, hệ cửa trượt. Các loại ke tiêu chuẩn từ nhà sản xuất profile hoặc từ nhà cung cấp phụ kiện đều có thể được tối ưu lực ép, đảm bảo ke ăn đều, không bị gãy, không làm biến dạng khoang profile.
• Máy ép góc nhôm dùng trong sản xuất cửa cao cấp yêu cầu thẩm mỹ góc ép gần như tuyệt đối. Với các công trình biệt thự, khách sạn, showroom, chủ đầu tư thường soi rất kỹ góc cửa; mối ghép phải phẳng, kín, không lộ vết ép, không xé sơn. FASTER cho phép tinh chỉnh tốc độ, lực, thời gian giữ lực để đạt được bề mặt góc ép mịn, đồng đều.
• Máy ép góc nhôm cho xưởng sản xuất cửa chuyên nhận công trình dự án, cần độ đồng đều cao giữa hàng trăm, hàng nghìn bộ cửa. Khi kết hợp với quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, máy giúp xưởng duy trì chất lượng ổn định từ lô đầu đến lô cuối của dự án.
• Đóng vai trò chủ lực trong dàn máy sản xuất cửa nhôm Xingfa cho các nhà thầu, tổng kho, xưởng OEM. Trong dây chuyền gồm máy cắt nhôm 2 đầu, máy phay đầu đố, máy đột dập, máy ép góc, máy bơm keo… thì máy ép góc CNC FASTER là “điểm chốt” quyết định chất lượng cuối cùng của khung cửa. Một mối ghép không đạt chuẩn có thể làm hỏng toàn bộ giá trị gia công trước đó.

Đối với các hệ nhôm cao cấp ngoài Xingfa, như các hệ nhôm cầu cách nhiệt, hệ nhôm nhập khẩu châu Âu, yêu cầu về độ chính xác và độ ổn định khi ép góc còn khắt khe hơn. Cấu trúc profile thường có nhiều khoang, có lớp polyamide cách nhiệt, độ dày thành nhôm không đồng đều. Máy ép góc CNC FASTER với khả năng điều chỉnh chi tiết lực – hành trình – tốc độ, cùng hệ kẹp phôi linh hoạt, cho phép xưởng mở rộng sang phân khúc này mà không phải đầu tư lại toàn bộ dàn máy.

Với các xưởng định hướng phát triển lâu dài trong phân khúc cửa nhôm Xingfa và nhôm hệ cao cấp, việc lựa chọn một máy ép góc nhôm công nghiệp có tính tương thích rộng, dễ mở rộng, dễ chuẩn hóa như FASTER giúp giảm chi phí đầu tư lặp lại, đồng thời tạo nền tảng kỹ thuật vững chắc để nâng cấp sản phẩm trong tương lai.

Màn hình CNC cho phép kiểm soát chính xác quá trình ép góc cửa nhôm.

Ứng dụng thực tế và lợi ích khi đầu tư máy ép góc CNC FASTER

Ứng dụng trong xưởng nhôm kính, xưởng sản xuất cửa nhôm

Máy ép góc CNC FASTER không chỉ là một thiết bị ép góc thông thường mà được thiết kế như một “trạm trung tâm” trong toàn bộ dây chuyền gia công nhôm kính hiện đại. Ở mỗi quy mô xưởng, máy đảm nhiệm một vai trò khác nhau nhưng cùng hướng tới mục tiêu chung: chuẩn hóa mối ghép, giảm phụ thuộc tay nghề và tối ưu chi phí sản xuất trên từng bộ cửa.

• Máy ép góc nhôm cho thợ nhôm kính muốn nâng cấp từ máy cơ lên CNC, giảm phụ thuộc tay nghề.
• Máy ép góc nhôm cho xưởng nhôm kính đang mở rộng quy mô, cần một máy ép góc nhôm cho nhà xưởng 4.0 đồng bộ với dây chuyền CNC.
• Máy ép góc nhôm cho xưởng lớn chuyên làm cửa nhôm Xingfa, cửa hệ cao cấp, cửa dự án.
• Đóng vai trò máy ép góc nhôm trong dàn máy nhôm kính cùng với máy cắt, máy khoan, máy phay, tạo thành dây chuyền sản xuất cửa nhôm khép kín.

Ở các xưởng chuyên làm cửa hệ Xingfa, hệ cầu cách nhiệt, hệ mặt dựng hoặc cửa dự án, máy ép góc nhôm ép ke cửa Xingfa FASTER cho phép kiểm soát mối ghép ở mức “kỹ thuật nhà máy” thay vì kiểu làm thủ công phụ thuộc cảm giác thợ. Thông qua giao diện CNC, thợ có thể lưu nhiều bộ thông số ép khác nhau cho từng hệ nhôm, từng loại ke, từng độ dày profile, giúp việc chuyển đổi đơn hàng nhanh và hạn chế sai số khi thay đổi sản phẩm.

Trong thực tế, máy ép góc nhôm ép ke cửa Xingfa FASTER cho phép thợ dễ dàng test mối ghép ngay tại chỗ: sau khi ép, kiểm tra nhanh độ kín, độ phẳng, độ vuông, từ đó điều chỉnh thông số CNC nếu cần. Điều này giúp xưởng kiểm soát chất lượng theo lô, thay vì phát hiện lỗi khi cửa đã lắp kính, lắp phụ kiện.

Ở góc độ kỹ thuật, việc test mối ghép tại chỗ còn giúp:

• Đánh giá khả năng “ăn” của ke góc với từng profile nhôm, từ đó tối ưu lực ép, hành trình ép và tốc độ ép.
• Phát hiện sớm các sai lệch do cắt nhôm, do phay đầu đố hoặc do sai số gá đặt, tránh dồn lỗi về công đoạn hoàn thiện.
• Thiết lập bộ “thông số chuẩn” cho từng hệ cửa, dùng làm tài liệu đào tạo nội bộ và chuẩn hóa quy trình sản xuất.

Trong dàn máy nhôm kính, máy ép góc nhôm trong dàn máy nhôm kính thường là công đoạn quyết định cảm quan cuối cùng của bộ cửa: chỉ cần góc hở 0.2–0.3 mm, khách hàng đã có thể đánh giá là “cửa làm ẩu”. Vì vậy, việc đưa một máy ép góc CNC như FASTER vào dây chuyền giúp xưởng nâng chuẩn từ “làm được” lên “làm đẹp, làm chuẩn, làm lặp lại được”.

Motor nén 3kW giúp máy vận hành bền bỉ trong thời gian dài.

Lợi ích về chất lượng, năng suất và chi phí

Đầu tư máy ép góc CNC FASTER không chỉ là mua thêm một máy ép góc nhôm cao cấp, mà là nâng cấp toàn bộ tiêu chuẩn sản xuất:

• Nâng cao chất lượng cửa: mối ghép kín khít, không hở, không nứt, không bầm nhôm, đáp ứng yêu cầu khắt khe của khách hàng khó tính.
• Tăng năng suất: tốc độ ép ổn định, thao tác đơn giản, giảm thời gian căn chỉnh như các dòng máy ép góc nhôm 2 đầu hoặc máy cơ cũ.
• Giảm phụ thuộc tay nghề: thợ mới, thợ ít kinh nghiệm vẫn có thể vận hành sau khi được hướng dẫn, phù hợp chiến lược mở rộng xưởng.
• Giảm tỉ lệ hàng lỗi: hạn chế tối đa việc phải tháo ke, ép lại, sửa góc, tiết kiệm chi phí nhôm, ke, nhân công.

Ở khía cạnh chất lượng, mối ghép chuẩn không chỉ là góc vuông 90° mà còn là:

• Độ kín khít bề mặt: hai thanh nhôm phải “ăn” sát, không tạo khe hở, không cần bả silicon che lỗi.
• Độ ổn định kết cấu: sau khi ép, góc không bị “nhún”, không xô lệch khi vận chuyển, lắp đặt hoặc khi cửa hoạt động lâu dài.
• Độ đồng nhất giữa các bộ cửa: cửa trong cùng một công trình phải có chất lượng mối ghép tương đương nhau, tránh tình trạng bộ đẹp, bộ xấu.

Về năng suất, khi so với máy cơ hoặc các dòng máy ép góc nhôm 2 đầu đời cũ, máy CNC FASTER cho phép:

• Giảm đáng kể thời gian căn chỉnh ke, căn chỉnh hành trình ép cho từng bộ cửa.
• Tự động hóa một phần thao tác: thợ chủ yếu gá phôi, chọn chương trình, bấm chạy, hạn chế thao tác thủ công tinh chỉnh.
• Duy trì tốc độ ép ổn định trong cả ca sản xuất, không bị phụ thuộc vào “sức” và “tâm trạng” của thợ.

Về chi phí, lợi ích không chỉ nằm ở việc tiết kiệm nhôm, ke, nhân công mà còn ở khả năng:

• Giảm tỉ lệ bảo hành do hở góc, nứt góc, nước thấm qua mối ghép.
• Giữ được khách hàng khó tính, khách hàng dự án – nhóm khách hàng mang lại biên lợi nhuận cao.
• Tăng khả năng nhận các đơn hàng tiêu chuẩn cao (khách sạn, resort, tòa nhà văn phòng, chung cư cao cấp) nhờ chứng minh được năng lực kỹ thuật.

Đối với chủ xưởng đang cân nhắc mua máy ép góc nhôm, câu hỏi “máy ép góc nhôm giá bao nhiêu” chỉ là một phần. Giá trị thực nằm ở việc máy giúp xưởng tăng bao nhiêu bộ cửa/ngày, giảm bao nhiêu phần trăm hàng lỗi, giữ được bao nhiêu khách hàng khó tính. Một máy ép góc nhôm chính hãng, máy ép góc nhôm chất lượng cao như FASTER là khoản đầu tư sinh lời, không phải chi phí vô hình.

Ở góc độ tài chính, có thể nhìn nhận máy như một tài sản tạo dòng tiền:

• Mỗi phần trăm hàng lỗi giảm xuống là mỗi phần trăm lợi nhuận gộp được giữ lại.
• Mỗi bộ cửa làm đẹp, làm chuẩn là một “mẫu quảng cáo sống” tại công trình, giúp tăng cơ hội có thêm đơn hàng mới.
• Mỗi giờ máy hoạt động ổn định, không dừng do hỏng vặt là một giờ xưởng không bị “đốt” chi phí cố định vô ích.

Giải pháp cho xưởng nhỏ, xưởng lớn và nhà xưởng 4.0

Dù bạn đang vận hành xưởng vài người hay nhà xưởng hàng chục công nhân, máy ép góc CNC FASTER đều có thể trở thành “trái tim” của dây chuyền:

• Xưởng nhỏ: dùng như một máy ép góc nhôm cho xưởng nhỏ, nâng cấp chất lượng sản phẩm, tạo lợi thế cạnh tranh so với các xưởng vẫn dùng máy cơ.
• Xưởng lớn: tích hợp vào combo máy sản xuất cửa nhôm CNC, chạy song song nhiều line, đảm bảo sản lượng lớn mà vẫn giữ chuẩn mối ghép.
• Nhà xưởng 4.0: kết nối logic với các thiết bị CNC khác, chuẩn hóa quy trình quy trình ép góc cửa nhôm Xingfa, dễ dàng đào tạo, dễ dàng nhân rộng mô hình.

Đối với xưởng nhỏ, lợi ích lớn nhất là “nhảy cấp” về hình ảnh và chất lượng sản phẩm. Khi phần lớn đối thủ cùng phân khúc vẫn dùng máy cơ, việc sở hữu một máy ép góc CNC giúp:

• Tạo sự khác biệt rõ ràng khi tư vấn khách hàng: có thể tự tin cam kết về độ kín khít, độ bền mối ghép.
• Giảm rủi ro do thiếu thợ lành nghề: chỉ cần 1–2 người nắm vững vận hành máy, phần còn lại làm theo quy trình.
• Xây dựng nền tảng kỹ thuật sẵn sàng cho việc mở rộng xưởng trong tương lai mà không phải thay đổi toàn bộ cách làm.

Với xưởng lớn, nơi mỗi ngày có thể sản xuất hàng chục đến hàng trăm bộ cửa, combo máy sản xuất cửa nhôm CNC trong đó FASTER là máy ép góc trung tâm giúp:

• Chia line sản xuất theo từng hệ cửa, mỗi line có một bộ thông số ép riêng được lưu trong máy.
• Đồng bộ dữ liệu giữa các công đoạn: cắt – phay – khoan – ép, hạn chế sai số tích lũy.
• Dễ dàng mở rộng công suất bằng cách nhân bản line, trong khi quy trình và tiêu chuẩn mối ghép vẫn giữ nguyên.

Đối với nhà xưởng 4.0, nơi mục tiêu không chỉ là sản lượng mà còn là khả năng số hóa và chuẩn hóa, máy ép góc nhôm cho nhà xưởng 4.0 như FASTER mang lại:

• Khả năng thiết lập, lưu trữ và quản lý các “recipe” ép góc cho từng mã sản phẩm, từng hệ nhôm.
• Khả năng tích hợp vào luồng dữ liệu chung của xưởng (theo hướng kết nối logic với các thiết bị CNC khác), giúp truy vết lỗi và tối ưu quy trình.
• Khả năng đào tạo nhanh: thợ mới chỉ cần học theo quy trình chuẩn, không phải “học nghề” theo kiểu truyền miệng.

Khi quy trình ép góc cửa nhôm Xingfa được chuẩn hóa trên nền tảng CNC, nhà xưởng có thể:

• Dễ dàng nhân rộng mô hình sang nhiều chi nhánh hoặc nhiều xưởng vệ tinh mà vẫn giữ được chất lượng đồng nhất.
• Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng (QC) theo từng công đoạn, trong đó mối ghép góc là chỉ tiêu quan trọng.
• Xây dựng thương hiệu dựa trên sự ổn định và tính chuyên nghiệp, thay vì chỉ cạnh tranh bằng giá.

Tủ điện Delixi cao cấp đảm bảo an toàn và độ ổn định khi vận hành.

Giải đáp nhu cầu mua – bán máy ép góc nhôm và kêu gọi hành động

Đối với anh em thợ và chủ xưởng đang tìm máy ép góc nhôm giá tốt, câu hỏi thực tế không chỉ dừng lại ở “máy ép góc nhôm giá bao nhiêu” mà còn là cả một loạt vấn đề kỹ thuật và bài toán hiệu quả sản xuất: lực ép có đủ cho nhôm hệ dày, nhôm cầu cách nhiệt, nhôm hệ Xingfa 55 – 65 hay không; máy có ép ổn định được cửa lùa, cửa đi kích thước lớn; có tương thích với dàn máy sản xuất cửa nhôm Xingfa CNC hiện tại; có dễ căn chỉnh, bảo trì, thay dao – thay ke hay không. Máy ép góc CNC FASTER được thiết kế xoay quanh chính những câu hỏi đó, tập trung vào hiệu suất thực tế tại xưởng, độ ổn định dài hạn và chất lượng mối ghép, thay vì chỉ là các thông số quảng cáo trên catalogue.

Ở phân khúc máy ép góc nhôm công nghiệp, điều anh em quan tâm nhất thường xoay quanh ba trụ cột: lực ép – độ chính xác – tốc độ. Lực ép quyết định khả năng xử lý nhôm hệ dày, nhôm có gân tăng cứng; độ chính xác quyết định độ kín khít của góc, độ phẳng mặt trong – mặt ngoài; tốc độ và tính tự động hóa quyết định năng suất, số bộ cửa hoàn thiện trong một ca làm việc. Một chiếc máy ép góc nhôm chỉ thực sự “giá tốt” khi nó cân bằng được cả ba yếu tố này, đồng thời chi phí vận hành, bảo dưỡng, tiêu hao ke ép, dầu thủy lực… ở mức hợp lý.

Với máy ép góc CNC FASTER, hệ thống thủy lực – khí nén được tối ưu để tạo lực ép lớn, hành trình ép ổn định, hạn chế tối đa hiện tượng “bật góc”, “hở góc” khi ép các hệ nhôm dày hoặc profile có cấu trúc phức tạp. Cụm kẹp phôi, chày – cối ép được gia công chính xác trên máy CNC, đảm bảo độ đồng tâm và độ song song cao, giúp mối ghép sau ép đạt độ kín khít tốt, hạn chế phải chỉnh sửa, trám keo nhiều lần. Đối với các xưởng đang làm cửa nhôm Xingfa, hệ PMI, Việt Pháp, Topal, PMI… việc chuyển đổi giữa các hệ nhôm được hỗ trợ thông qua khả năng căn chỉnh nhanh, thay ke ép linh hoạt, giúp tiết kiệm thời gian set up.

Trong thực tế sản xuất, nhiều xưởng gặp tình trạng: máy ép góc nhôm đời cũ lực ép yếu, bàn kẹp không vững, dẫn đến góc cửa bị vênh, hở, phải mài chỉnh hoặc trám keo nhiều, vừa tốn công vừa ảnh hưởng thẩm mỹ. Một số máy khác lại không đồng bộ với dây chuyền CNC: cắt – phay – đột dập đã chính xác nhưng đến khâu ép góc lại sai lệch, làm mất lợi thế đầu tư CNC. Chính vì vậy, khi nâng cấp lên máy ép góc nhôm tự động CNC, anh em thường đặt ra yêu cầu: máy phải “theo kịp” độ chính xác của máy cắt nhôm 2 đầu, máy phay đầu đố, máy đột dập… để toàn bộ dây chuyền vận hành trơn tru.

Máy ép góc CNC FASTER được xây dựng với triết lý đó: đồng bộ với dây chuyền CNC hiện đại, từ giao diện điều khiển, khả năng lưu chương trình ép cho từng hệ nhôm, đến độ lặp lại vị trí ép. Nhờ vậy, khi đã căn chỉnh chuẩn cho một hệ nhôm, anh em có thể lưu lại và gọi lại nhanh, giảm tối đa thời gian thử – sai. Đối với các xưởng nhận công trình lớn, yêu cầu tiến độ gấp, việc rút ngắn thời gian căn chỉnh mỗi khi đổi hệ nhôm là yếu tố then chốt để tăng năng suất.

Ngoài ra, một vấn đề ít được nhắc đến nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vận hành là độ bền của ke ép, chày – cối và hệ thống thủy lực. Máy ép góc FASTER chú trọng đến vật liệu và công nghệ gia công: thép làm chày – cối được xử lý nhiệt, mài chính xác, giúp tuổi thọ cao hơn, ít mẻ – sứt khi làm việc với nhôm hệ dày. Hệ thống thủy lực được thiết kế với biên độ an toàn, giảm hiện tượng rò rỉ, sụt áp sau thời gian dài sử dụng. Điều này giúp anh em giảm chi phí thay thế phụ tùng, giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.

Nếu bạn đang cần:

• Bán máy ép góc nhôm cũ, nâng cấp lên máy ép góc nhôm tự động CNC ổn định hơn, lực ép lớn hơn, phù hợp với các hệ nhôm cao cấp, thì việc thẩm định lại tình trạng máy cũ, tư vấn cấu hình máy mới, so sánh chi phí – hiệu quả là bước rất quan trọng. Đội ngũ kỹ thuật FASTER có thể hỗ trợ anh em đánh giá máy hiện tại, đưa ra phương án nâng cấp hợp lý, tránh lãng phí, đồng thời tối ưu không gian bố trí trong xưởng.
• Tìm địa chỉ bán máy ép góc nhôm uy tín, có khả năng không chỉ giao máy mà còn hỗ trợ lắp đặt, cân chỉnh, hướng dẫn vận hành chi tiết, chuyển giao quy trình ép góc cửa nhôm Xingfa chuẩn. Một quy trình chuẩn bao gồm: kiểm soát kích thước cắt – phay, kiểm tra độ vuông góc khung, lựa chọn ke ép phù hợp từng hệ nhôm, thiết lập lực ép – hành trình ép, kiểm tra độ kín khít sau ép và quy trình bảo dưỡng định kỳ. Khi những bước này được chuẩn hóa, tỷ lệ lỗi mối ghép giảm rõ rệt, chất lượng cửa đồng đều hơn.
• Đầu tư một máy ép góc nhôm cho xưởng nhôm kính mới, đồng bộ với dây chuyền CNC hiện tại, bao gồm máy cắt nhôm 2 đầu, máy phay đầu đố, máy đột dập, máy ép ke góc… Việc đồng bộ không chỉ là cùng thương hiệu, mà còn là sự tương thích về độ chính xác, năng suất và khả năng mở rộng trong tương lai. Khi quy mô xưởng tăng, số lượng bộ cửa mỗi ngày tăng, máy ép góc phải đủ “dư tải” để không trở thành nút thắt cổ chai trong dây chuyền.

Nhân viên thực hiện ép góc trực tiếp trên máy CNC FASTER.

Để anh em có thể đánh giá đúng năng lực máy, FASTER khuyến khích xem máy chạy thực tế và test mối ghép ngay tại xưởng. Khi mang mẫu nhôm hệ đang làm (Xingfa, PMI, Việt Pháp, Topal, hệ 55, hệ 65, cửa lùa, cửa đi…) đến test, anh em có thể trực tiếp kiểm tra:

• Độ kín khít góc trong – góc ngoài sau ép.
• Độ phẳng bề mặt, có bị “bậc”, “lệch mặt” hay không.
• Độ cứng vững của góc khi thử lực vặn, lực kéo.
• Khả năng lặp lại chất lượng mối ghép khi ép liên tục nhiều bộ.
• Thời gian thao tác cho một mối ép, từ lúc đặt khung lên bàn đến khi hoàn thành.

Việc test thực tế như vậy giúp anh em tránh được tình trạng “mua theo catalogue”, chỉ nhìn thông số mà không thấy được hành vi máy trong điều kiện làm việc thật. Đồng thời, đội ngũ kỹ thuật có thể tư vấn chi tiết hơn về cách tối ưu quy trình ép, cách bố trí máy trong xưởng để luồng di chuyển vật tư – bán thành phẩm – thành phẩm hợp lý, giảm thao tác thừa.

Hãy liên hệ trực tiếp để được tư vấn chi tiết, xem máy chạy thực tế, test mối ghép ngay tại xưởng:

• Hotline kỹ thuật & báo giá: 0899.159.866 – hỗ trợ trao đổi cấu hình máy, tư vấn lựa chọn theo quy mô xưởng (nhỏ, vừa, lớn), loại nhôm đang thi công, định hướng phát triển trong 1–3 năm tới. Anh em có thể gửi trước danh sách thiết bị hiện có, hình ảnh xưởng để được tư vấn phương án bố trí, nâng cấp đồng bộ.
• Miền Bắc: Gần bến xe Yên Nghĩa, Hà Đông, Hà Nội – thuận tiện cho anh em khu vực phía Bắc đến xem máy ép góc nhôm hoạt động thực tế. Tại đây thường xuyên có sẵn máy demo, có thể chạy thử trên nhiều hệ nhôm khác nhau, đồng thời tham khảo các cấu hình dàn máy sản xuất cửa nhôm Xingfa đang được nhiều xưởng lựa chọn.
• Miền Nam: Khu công nghệ cao, Quận 9, TP.HCM – phù hợp cho các xưởng phía Nam trải nghiệm trực tiếp máy ép góc nhôm công nghiệp CNC FASTER. Khu vực này cũng thuận tiện cho việc bảo hành, bảo trì, cung cấp phụ tùng thay thế nhanh cho các xưởng tại TP.HCM và các tỉnh lân cận.

FASTER – lựa chọn thông minh, nâng tầm nhà xưởng. Khi mối ghép không còn là nỗi lo, khi góc cửa đạt chuẩn ngay từ lần ép đầu tiên, anh em có thể tập trung vào những việc mang lại giá trị cao hơn: tối ưu quy trình sản xuất, mở rộng thị trường, nhận các công trình lớn, đòi hỏi tiêu chuẩn cao; xây dựng thương hiệu cửa nhôm cao cấp mang tên chính xưởng của mình, thay vì chỉ gia công theo thương hiệu khác. Một hệ thống máy ép góc nhôm CNC ổn định, bền bỉ, dễ vận hành chính là nền tảng kỹ thuật để xưởng tự tin bước lên phân khúc cao hơn trong thị trường cửa nhôm kính.